玻璃钢脱硫塔的性能及特点！

玻璃钢脱硫塔的性能及特点！

玻璃钢脱硫塔采用复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温，耐磨损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。玻璃钢系列脱硫除尘设备解决了耐高温，耐腐蚀，漂水，黑烟，脱硫等问题。

玻璃钢脱硫塔防腐要求有哪些？

a.设备内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处需修磨成圆角半径不小于5mm 的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm 的圆滑过渡(碳钢部分)。

b.设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理:

(1)净化处理:喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。

(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。

(3)表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面,防止受潮,灰尘和油污等污染。

c.喷涂用的铝材料应满足GB3190-82 中L1 的要求,喷涂层应不小于5 层,涂层厚度为0.3mm。

d.喷涂层不允许存在气泡,裂纹,孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。

e.喷铝层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂, 以封闭涂层孔隙。

f.喷铝层需进行蓝点试验检查其致密性,无蓝点为合格。

g.内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。

h.设备内不锈钢表面严禁喷涂料。

来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的so2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

砖厂脱硫塔的脱硫工艺

烟气进入吸收塔内向上.流动，脱硫塔，与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收so2、so3、hcl和hf等酸性气体，喷淋脱硫塔，生成naso3、nahso3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收so2。

在吸收塔出口处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，锅炉脱硫塔，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，定时对其进行冲洗，砖厂脱硫塔，避免除雾器堵塞。